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                              注塑机日常故障诊断及处理方法?

                              发布者:德胜小编 发布时间:2018-06-07 21:24 浏览次数:

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                              一、如何简易判断注塑机的注塑油缸是否有泄漏?
                                     在注塑生产过程中油缸液压油出现内部泄漏,通常会引起液压油油压力的损失,导致注塑机工作压力下降,影响制品的成型,特别是注塑时,如果注塑油缸出现内部泄漏,则会引起注塑压力损失,而导致熔体充模困难,直接影响制品的成型。在注塑生产过程中,当出现注塑压力低时,可将压力设置最大,速度设置最小,但不能为零,将注塑油缸活塞注塑到底,看它的压力表是否能达到所设置的压力值,如果接近的话,说明注塑油缸内部没有泄露;反之,如果压力表不能达到所设置压力值时,则说明有泄露。此时应检查注塑油缸的密封圈是否老化或磨损,检查油缸活塞及缸体是否磨损,其配合间隙是否合适。

                               
                              注塑机日常故障
                               
                              二、注塑机工作时造成液压油温度偏高的原因主要有哪些?应如何避免?
                              (1)主要原因
                              ①回油冷却水流量小,或冷却水管路出现有阻塞,或环境温度高而造成冷却水温偏高。
                              ②油泵内零件磨损严重,工作效率低,油泵体发热,使液压油缸升高。
                              ③液压传动系统中的油压力过高。
                              ④回油卸压不充分。
                              ⑤液压系统中的油管路和各类阀件口径选配不当,造成油流阻力大,使油温升高。
                              (2)表面措施
                              ①应检查回油冷却水管路是否应阻塞现象,排除故障后加大冷却水流量。
                              ②环境温度高时可采用冻水冷却。
                              ③检修油泵内零件磨损严重,使油泵体发热,更换油泵磨损零件。
                              ④应适当降低成型压力。
                              ⑤检查并排除油路中异物阻塞现象,疏通油路,降低回油压力。

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