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                              塑料造粒机日常使用中经常损坏的原因有哪些?

                              发布者:德胜小编 发布时间:2017-06-15 22:46 浏览次数:

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                                     日常生产中,凡是具有运动零件的机械都会发生磨损,塑料造粒机也难以幸免。塑料造粒机的磨损问题可能由许多形式和类型。塑料造粒机磨损一般会导致螺棱与机筒间隙的增大,磨损常常发生在压缩段的末端。当螺杆具有较高的压缩比时,这类磨损似乎更容易发生。在螺杆压缩段中的磨损降低了熔融能力,并将导致温度的不均匀性和压力的波动。
                               
                              塑料造粒机零部件故障
                               
                                     在螺杆计量段中的磨损将减小其泵送能力;然而只要磨损量不超过设计间隙的2~3倍,泵送能力的降低一般相当小。增加的螺棱间隙也将降低机筒到聚合物熔体的传热效率,反之亦然;这将可能产生聚合物熔体中温度的不均匀性。
                               
                                     只有通过拆卸塑料造粒机主副机后,查看螺杆、机筒,才能检测磨损情况。如果磨损情况严重到足以影响塑料造粒机主副机的操作,常常用肉眼也可观察到。但是,建议沿机器的长度上监测机筒的内径和螺杆的外径。如果定期检测这些项目,那么能很容易的确定磨损随时间的变化速度。通过外推到最大允许磨损量,检测人员可以确定螺杆和/或机筒应该更换或修复的时间。如果在运转几年后因磨损导致的更换是必须的,解决磨损问题最容易的方法是简单地更换磨损的零件。
                               
                                     然而,如果在短期内因磨损必须进行更换,例如几个月内,那么简单的更换是不可接受的方案。对于频繁发生磨损问题,停机和更换零件所增加的成本是不可接受的,必须寻找一种解决方案降低实际磨损速度,以替代简单更换磨损零件的方法。为了降低磨损速度,事故分析人员必须懂得磨损的主要原因和处理方法,以便确定降低磨损的最有效方法。

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